Fortschrittliche Silikonmaterialien, die unter extremer Hitze keramische Schutzbarrieren bilden und so Schutz vor thermischem Durchgehen, Feuerbeständigkeit und Hochtemperaturisolierung für EV Batteriesysteme bieten.
Unser Portfolio keramisierbarer Silikonprodukte
Keramisierbare Silikonmaterialien vereinen die Flexibilität von Silikon mit keramisch bildendem Schutz unter Hochtemperaturbedingungen. Sie sind für Batteriesicherheitsanwendungen konzipiert, die thermische Barrieren, Feuerbeständigkeit und strukturellen Schutz erfordern.
Keramisierbare Silikon-Festmischung
Hochleistungs-Festmischung aus Silikon, konzipiert für feuerbeständige Barrieren und Hochtemperaturschutzanwendungen.
Anwendungen
- Feuerfeste Dichtung für Batteriepacks
- Zell-zu-Zell-Thermobarriere
- Modulseitenschutz
- Sammelschienen- und Kabelisolierung
- Hochtemperatur-Dichtungskomponenten
Hauptmerkmale
- Bildet bei hoher Hitze eine keramische Schutzschicht
- Hervorragende Flammbeständigkeit
- Behält strukturelle Integrität nach thermischer Belastung bei
- Hochtemperaturstabilität
- Elektrische Isolierleistung
Keramisierbarer Silikonschaum
Leichtes keramisch bildendes Schaummaterial, entwickelt für Schutz vor thermischem Durchgehen und Verhinderung der Brandausbreitung in Batteriepacks.
Anwendungen
- Zell-zu-Zell-Thermobarriere
- Brandisolation für Batteriemodule
- Schutzpad gegen thermisches Durchgehen
- Leichte Isolierschicht
- Batteriebodenschutz
Hauptmerkmale
- Leichtbaustruktur
- Keramische Barrierebildung unter extremer Hitze
- Verzögerung der thermischen Ausbreitung
- Flammschutzleistung
- Aufrechterhaltung der Trennung bei thermischen Ereignissen
Anwendungen von keramisierbarem Silikon in EV-Batteriepacks
Fünf wichtige Schutzpositionen innerhalb einer EV-Batteriestruktur.
Von Silikon zur keramischen Schutzschicht unter extremer Hitze
VorherFlexibles Silikonmaterial
HochtemperaturbelastungExtreme Hitze löst keramische Transformation aus
NachherSteife keramische Schutzstruktur
Bei Exposition gegenüber extremen Temperaturen verwandelt sich keramisierbares Silikon in eine stabile keramische Barriere, die Wärmedämmung, Flammbeständigkeit und strukturellen Schutz bietet.
Warum keramisierbares Silikon wählen
Fortschrittliche Silikonlösungen für EV Batteriesicherheit
Wir liefern maßgeschneiderte keramisierbare Silikonmaterialien gemäß den Anforderungen des Batteriesystems, einschließlich thermischem Schutz, Flammbeständigkeit, Isolierung und struktureller Sicherheit.
Keramisierbarer HTV Silikonkautschuk für extremen Temperaturschutz
Hochleistungs-Silikonkautschuk, der sich unter extremer Hitzeeinwirkung in eine keramische Struktur verwandelt.
Keramische Strukturausbildung
FeuerKeramikrückstand + Flammschutz
Kabelfeuerbeständige Kabel- und Dichtungsanwendungen
Hochentwickelte keramifizierbare Silikontechnologie
Materialvorteile
Anwendungen für Feuer- und Hitzeschutz
Batteriebrandschutz
Brandschutzhaube für Batteriepacks und thermische Schutzschicht.
Feuerbeständiges Kabel
Feuerbarriere-Material für Kabelschutzsysteme.
Hochtemperaturdichtungen
Feuerbeständige Dichtungen, Dichtringe und Verschlusskomponenten.
Industrieller Hitzeschutz
Hitzeschilde und industrielle Brandschutzbarrieren.
Verarbeitungskompatibilität
Entwickelt für HTV Silikonkautschuk-Verarbeitungswege und anwendungsspezifische Bauteilentwicklung.
Typische technische Spezifikation
Öffentliche Referenzwerte von Taiya / Guangmai CS-70 und CS-70-G keramisierbarem Silikonkautschuk TDS. Newsil endgültige TDS-Werte unterliegen der Mustervalidierung.
| Eigenschaft | CS-70 Benchmark | CS-70-G Benchmark | Methode / Hinweis |
|---|---|---|---|
| Erscheinungsbild | Massiver Silikonkautschuk (Platte / Rolle) | Glasfaser-Silikon-Verbundplatte | Visuell |
| Härte | Shore A 70±5 | >70 Shore A | GB/T 531.1 |
| Zugfestigkeit | ≥3.5 MPa | ≥25 MPa | GB/T 528 |
| Dehnung | ≥70% | Kompositstruktur | GB/T 528 |
| Druckverformungsrest | <12% | <12% | Öffentliches TDS |
| Keramischer Rückstand | Keramikstrukturausbildung; 1200°C / 30 min keine Risse | Keramikstrukturausbildung; 1200°C / 30 min keine Risse | Öffentliches TDS |
| Temperatureigenschaften | -60–220°C empfohlen | -60–220°C empfohlen | Öffentliches TDS |
Nur Referenzwerte. Newsil behält sich die finale TDS-Ausgabe nach Rezepturentwicklung, Verarbeitung und Kundenvalidierung vor.
Kundenspezifische Silikon-Rezepturen
Newsil bietet Silikon-Rezepturentwicklung und Applikationsentwicklung für Batteriesicherheit, Kabelbrandschutz und industrielle Hitzeschutzprogramme.
F&E-Positionierung: Silikon-Materialentwicklung, keine gewöhnliche Verarbeitung.
Newsil bietet:
- Rezepturoptimierung
- Härteeinstellung
- Flammschutz-Modifikation
- Applikationsentwicklung
Entwickeln Sie Ihr keramisierbares HTV Silikon-Material
Senden Sie Ihre Anforderungen zu Härte, Zugfestigkeit, Flammtest, Keramikrückstand und Verarbeitung. Newsil stimmt die Rezeptur und den Bauteilentwicklungsweg ab.