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Flüssigsilikonkautschuk für Silikonschwamm

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Flüssigsilikonkautschuk für Silikonschaum

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) für Silikonschaum nutzt ein Schäumungssystem und verschiedene Formgebungsverfahren (Extrusion, Pressen, Spritzguss), um leichte, elastische Schaumstrukturen herzustellen, die Stoßdämpfung, wasserdichte Abdichtung, Witterungsbeständigkeit und weichen Komfort bieten. Weit verbreitet in Dichtungen, Medizinprodukten, schwingungsdämpfenden Komponenten und lebensmittelkontaktierten Anwendungen, ermöglicht es Anpassungen der Rezeptur und Schäumung, um unterschiedliche Härtegrade und Rückfederungseigenschaften zu erreichen. Dadurch behalten diese Produkte langfristige Stabilität und Haltbarkeit über einen breiten Temperaturbereich hinweg sowie in Innen- und Außenumgebungen.

Eigenschaften

1. Einzigartige Schaumstruktur-Eigenschaften

    • Geringe Dichte und hohe Porosität, bieten hervorragende Dämpfung und geringes Gewicht.
    • Überlegene Flexibilität und elastische Erholung, geeignet für dynamische Anwendungen.

    2. Vorteile der Materialleistung

      • Hervorragende Temperaturbeständigkeit, stabil in einem weiten Temperaturbereich.
      • Gute chemische Beständigkeit, widerstandsfähig gegen verschiedene Chemikalien.

      3. Verarbeitungsleistungsmerkmale

        • Präzise Formgebungsfähigkeit für komplexe und genaue Produkte.
        • Schnelle Aushärtung und hohe Produktionseffizienz.

        Anwendung

        1. Automobil- und Luftfahrtindustrie
        • Wird in Fahrzeuginnenräumen für Polsterung und Abdichtung eingesetzt, um Komfort und Sicherheit zu erhöhen. In der Luftfahrt für leichte und hochleistungsfähige Komponenten.

        2. Elektronik und Elektrogeräte

          • Als isolierende und schützende Materialien für elektronische Bauteile, um Schaltkreisstabilität und Gerätezuverlässigkeit zu gewährleisten.

          3. Industrielle Abdichtung und Dichtungen

            • Ideal für Abdichtungsanwendungen in Industrieanlagen, bietet zuverlässige Abdichtung und Schwingungsdämpfung in rauen Umgebungen.

            Technische Kennwerte (für Formpressen und Spritzgießen)

            Modell GA-F662 GA-F663 GA-F664 GA-F665 GA-F666 GA-F667
            Mischungsverhältnis (A:B) 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
            Härte (C°) 5±3 5±3 15±3 10±3 10±3 5±3
            Schäumen
            Verhältnis
            2  3  4  5  6  7 
            Vulkanisationsbedingungen 130°C*5min 130°C*5min 130°C*5min 130°C*5min 130°C*5min 130°C*5min
            Hinweis Hohe Festigkeit,
            niedrige Viskosität
            Hohe Reißfestigkeit, lange Betriebsdauer Hohe Festigkeit Lange Verarbeitungszeit Niedrige Viskosität Niedrige Viskosität

            Technische Kennwerte (für Extrusion)

            Modell GA-F204 GA-F205 GA-F206
            Mischverhältnis (A:B) 1:01 1:01 1:01
            Härte (Shore C °) 25±3 25±3 25±3
            Schäumverhältnis 2 3 4
            Vulkanisationsbedingungen 130°C*5min 130°C*5min 130°C*5min












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